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鉑族金屬濕法提取工藝流程及注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：

2024-12-07

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鉑族金屬(PGMS)濕法提取工藝主要通過(guò)化學(xué)試劑將PGMs溶解，然后將其轉(zhuǎn)化為離子絡(luò)合物,最后經(jīng)過(guò)離子交換萃取、沉淀等步驟進(jìn)行分離提純。以下是具體的步驟和注意事項(xiàng)

1. 原料準(zhǔn)備:將含有鉑族金屬的礦石進(jìn)行預(yù)處理，如破碎、磨細(xì)等，以提高后續(xù)浸出過(guò)程的效率。

2.浸出過(guò)程:

a.氰化法:在堿性介質(zhì)中，使用氰化物(如NaCN)作為浸出劑，借助空氣中的氧選擇性絡(luò)合溶解PGMS。這種方法回收率較高，但氰化物有劇毒，廢液難處理，需要嚴(yán)格控制處理過(guò)程。

b.鹽酸+氧化劑法:使用鹽酸(HCI)和強(qiáng)氧化劑(如H202、NaCI03等)的混合溶液，在一定的溫度和酸度條件下，使 PGMs氧化溶解進(jìn)溶液。這種方法需要優(yōu)化浸出條件，如控制HC!和氧化劑的濃度、溫度以及浸出時(shí)間等，以達(dá)到最佳的浸出效果，

3.溶液處理:

a.離子交換:將浸出液通過(guò)離子交換樹脂，以去除其中的雜質(zhì)離子，提高PGMs的濃度。

b.萃取:使用特定的萃取劑，將PGMS從溶液中萃取出來(lái)，形成更純凈的PGMS溶液。

C.沉淀:通過(guò)加入適當(dāng)?shù)某恋韯筆GMS以沉淀的形式從溶液中析出。

4.分離提純:

a.過(guò)濾:將沉淀物進(jìn)行過(guò)濾，得到含有PGMs的濾渣,

b.洗滌:用適當(dāng)?shù)娜芤簩?duì)濾渣進(jìn)行洗滌，以去除附著在濾渣表面的雜質(zhì)。

c.干燥:將洗滌后的濾渣進(jìn)行干燥處理，得到含有PGMs的干燥產(chǎn)物。

d.焙燒:將干燥產(chǎn)物進(jìn)行高溫焙燒，使其中的雜質(zhì)被去除，得到更純凈的PGMS產(chǎn)品。

5. 環(huán)保處理:在整個(gè)濕法提取過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制廢水、廢氣和固廢的排放，以確保環(huán)保達(dá)標(biāo)：

需要注意的是，濕法提取鉑族金屬的工藝過(guò)程相對(duì)復(fù)雜,且存在環(huán)保和安全問(wèn)題。因此，在實(shí)際操作中需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，以確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，還需要不斷研究和探索新的提取技術(shù)和方法，以提高提取效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。

以上信息僅供參考，具體的提取方法和步驟可能因礦石類型、含量以及提取設(shè)備的不同而有所差異。在實(shí)際操作中，建議咨詢專業(yè)的技術(shù)人員或機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的咨詢和指導(dǎo)，

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